壓力容器一般泛指在工業(yè)生產(chǎn)中盛裝用于完成反應(yīng)、傳質(zhì)、傳熱、分離和儲(chǔ)存等生產(chǎn)工藝過程的氣體或液體，并能承載一定壓力的密閉設(shè)備。它被廣泛用于石油 ，化工、能源、冶金、機(jī)械、輕紡、醫(yī)藥、國防等行業(yè)領(lǐng)域。
壓力容器證書可分為：快開門式壓力容器操作（R1）”;原“移動(dòng)式壓力容器充裝(R2)”、“氧艙維護(hù)保養(yǎng)(R3)以及壓力容器安全管理人員（A3）。
壓力容器安全操作要點(diǎn)
壓力容器是事故易發(fā)多發(fā)的設(shè)備，操作人員必須按操作規(guī)程作業(yè)。
要點(diǎn)一：平穩(wěn)操作
加載和卸載應(yīng)緩慢，并保持運(yùn)行期間載荷的相對穩(wěn)定。
壓力容器開始加料時(shí)，速度不宜過快，尤其要防止壓力的突然升高。過高的加載速度會(huì)降低材料的斷裂韌性，可能使存在微小缺陷的容器在壓力的快速?zèng)_擊下發(fā)生脆性斷裂。高溫容器或工作壁溫在0C以下的容器，加熱和冷卻都應(yīng)緩慢進(jìn)行，以減小殼壁中的熱應(yīng)力。操作中壓力頻繁和大幅度地波動(dòng)，對容器的抗疲勞強(qiáng)度是不利的，應(yīng)盡可能避免，保持操作壓力平衡。02
要點(diǎn)二：防止超載
防止壓力容器過載主要是防止超壓。
壓力來自外部（如氣體壓縮機(jī)、蒸汽鍋爐等）的容器，超壓大多是由操作失誤而引起的。為了防止操作失誤，除裝設(shè)聯(lián)鎖裝置外，可實(shí)行安全操作掛牌制度。在一些關(guān)鍵性操作裝置上掛牌，牌上用明顯標(biāo)記或文字注明閥門等的開關(guān)方向、開閉狀態(tài)、注意事項(xiàng)等。對于通過減壓閥降低壓力后才進(jìn)氣的容器，要密切注意減壓裝置工作情況，并裝設(shè)靈敏可靠的安全泄壓裝置。03
要點(diǎn)三：嚴(yán)格控制壓力
因內(nèi)部物料的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生壓力的容器，往往因加料過量或原料中混入雜質(zhì)，使反應(yīng)后生成的氣體密度增大或反應(yīng)過速而造成超壓。
要預(yù)防這類容器超壓，關(guān)鍵是控制好容器內(nèi)的壓力，嚴(yán)密監(jiān)控，及時(shí)采取措施。投料要精細(xì)，防止混入雜質(zhì)，并控制投料量。儲(chǔ)裝液化氣體的容器，為了防止液體受熱膨脹超壓，一定要嚴(yán)格計(jì)量。對于液化氣體儲(chǔ)罐和槽車，除嚴(yán)密監(jiān)視液位外，還應(yīng)防止容器意外受熱，造成超壓。如果容器內(nèi)介質(zhì)是容易聚合的單體，則應(yīng)在物料中加入阻聚劑，并防止混入可促進(jìn)聚合的雜質(zhì)。物料存儲(chǔ)時(shí)間也不宜過長。04
要點(diǎn)四：嚴(yán)格控制溫度
密切關(guān)注壓力容器的溫度，并控制在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)，長期超溫運(yùn)行也可以直接或間接地導(dǎo)致容器的破壞。05
要點(diǎn)五：停止運(yùn)行
壓力容器運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行：
容器的操作壓力或壁溫超過安全操作規(guī)程規(guī)定的極限值，而且采取措施仍無法控制，并有繼續(xù)惡化的趨勢；容器的承壓部件出現(xiàn)裂紋、鼓包變形、焊縫或可拆連接處泄漏等危及容器安全跡象；安全裝置全部失效，連接管件斷裂，緊固件損壞等，難以保證安全操作；操作崗位失火，威脅到容器的安全操作；高壓容器的信號孔或警報(bào)孔泄漏等。壓力容器的安全操作關(guān)鍵在人，操作人員要高度警惕，在按操作規(guī)程作業(yè)的基礎(chǔ)上，切實(shí)履行安全檢查職責(zé)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，盡快采取措施。
企業(yè)必須嚴(yán)格要求操作人員持證上崗，并重視人員培訓(xùn)與考核，確保持證人員能精準(zhǔn)操作、有效防范風(fēng)險(xiǎn)。唯有如此，才能為壓力容器安全運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行，使特種設(shè)備更好地服務(wù)于工業(yè)與社會(huì)，讓人們放心使用壓力容器。