熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應(yīng)急管理局（原安監(jiān)局）發(fā)證，證書有效期為三年，是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書，證書必須在應(yīng)急管理部特種作業(yè)人員證書信息查詢平臺(tái)能查詢到，才算是真實(shí)有效的。
焊工是采用合適的焊接方式，合理的焊接工藝，適當(dāng)?shù)暮附釉O(shè)備，采用與母材同材質(zhì)或不同材質(zhì)的填充物甚至不采用填充物，用加熱或者加壓又或者既加熱又加壓的方式來將金屬或非金屬工件緊密連接的一個(gè)工種。
焊接過程中常常會(huì)遇到很多的問題，粘電極就其中之一，那么粘電極了怎么辦有沒有解決辦法呢？下面我就來學(xué)習(xí)一下
粘電極是點(diǎn)焊時(shí)電極與零件形成非正常焊接而產(chǎn)生的電極與零件的粘連現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)造成電極被拔出，冷卻水流使零件生銹。
出現(xiàn)粘電極的原因大致為4點(diǎn):
1、兩電極工作面不平行。此情況造成電極工作面與零件局部接觸，電極與零件的接觸電阻增大，這會(huì)使焊接回路的電流有所下降。但是電流集中于局部接觸點(diǎn)，接觸點(diǎn)的電流密度大于正常焊接時(shí)電極工作面的電流密度，造成接觸點(diǎn)的溫度升高到電極與零件的可焊接溫度，形成電極與零件的熔合。
2、電極工作面粗糙。電極工作面與零件不能完全貼合，只有突出的一些部位與零件接觸。此情況同樣會(huì)造成（1）中的情況。
3、電極壓力不足。接觸電阻與壓力成反比。電極壓力不足造成電極與零件之間接觸電阻增大，接觸部位電阻熱增加，使電極與零件接觸面的溫度升高到可焊溫度，形成電極與零件熔合連接。
4、焊槍冷卻出口的水管接反或冷卻水循環(huán)受阻，電極溫度升高，在連續(xù)點(diǎn)焊時(shí)可造成電極與零件的熔合連接。
解決方法
1、修銼電極頭，使兩電極的工作面平行，表面無粗糙缺陷。將焊接程序選擇為修磨程序（無電流輸出），通過空打焊搶來觀察兩極工作面是否平行。
2、在修磨狀態(tài)下，將焊接空打5~10次，目的為鍛壓兩電極的工作面，使其在規(guī)定的電極頭直徑范圍內(nèi)增大接觸面積，同時(shí)提高表面硬度。
3、用氧乙炔火焰加熱電極的工作面，使點(diǎn)擊工作面形成氧化層（氧化崗），氧化崗的熱穩(wěn)定性好，熔點(diǎn)可達(dá)1300℃�？梢蕴岣唠姌O工作面的熔點(diǎn)，同時(shí)破壞電極與零件之間的焊接性。
4、在電極工作面涂以焊工配置的紅丹，以破壞電極與零件之間的焊接性。
5、調(diào)整電極壓力，使用高壓力、打電源、短通電時(shí)間的焊接參數(shù)。
6、定期清理冷卻水管，保證冷卻水流量。